Подходит к концу 2013 год. И уже сейчас можно с уверенностью сказать, что для российских производителей цемента он оказался удачным. Так, заводы одной из ведущих компаний отрасли — холдинга «Сибирский цемент» — с января по декабрь выпустили более 4,2 млн тонн продукции. Этот показатель учитывает цементы разных видов: в зависимости от применяемых технологий и предназначения стройматериалы заметно отличаются по своим свойствам. Однако для каких бы целей «Сибцем» ни производил продукцию, ее качество многие годы остается на самом высоком уровне. Именно это позволяет компании сохранять прочные позиции на рынке и привлекать новых потребителей. В чем секрет успеха? Мы определили несколько слагаемых, которые в сумме дают нужный результат.
Контроль качества сырья и готовой продукции
На заводах холдинга функционируют современные лаборатории, их задачи — определять химический состав сырья, поступающего для изготовления цемента, проверять качество материалов на каждом этапе производства, проводить испытания готовой продукции. «Многоуровневый» контроль дает уверенность в том, что цементы полностью отвечают требованиям нормативных документов — ГОСТов или технических условий.
Соответствие качественных характеристик продукции утвержденным стандартам подтверждают и проверки, которые регулярно проводят независимые центры по сертификации. Кроме того, цементные активы «Сибцема» ежегодно участвуют в межлабораторных сравнительных испытаниях. Это помогает сотрудникам компании оценить точность определения результатов испытаний, сравнить их с данными, полученными в других лабораториях.
Испытательные подразделения производственных активов холдинга функционально подчиняются централизованной Службе управления качеством. Сотрудники Службы осуществляют постоянный мониторинг качественных показателей цементов, бетонных и растворных смесей.
Являясь клиентоориентированной компанией, «Сибцем» постоянно проводит круглые столы и деловые встречи с потребителями. В ходе этих мероприятий обсуждаются строительно-технические свойства продукции, выпускаемой цементными активами, а также требования потребителей.
Оборудование
Выпускать качественную продукцию в больших объемах можно только на надежном оборудовании, поэтому «Сибцем» продолжает техническое перевооружение заводов. На каждом цементном активе действует программа развития предприятия, учитывающая особенности технологического процесса, общее состояние мощностей и специфику географического положения. В рамках этих программ специалисты заводов проводят замену техники, монтируют агрегаты, произведенные российскими и зарубежными компаниями.
В 2013-м затраты холдинга на модернизацию предприятий составили около 363 млн рублей. Один из крупных проектов реализован на Тимлюйском цемзаводе, где построен новый упаковочный комплекс. Применение высокопроизводительной техники и новых схем работы даст возможность быстро и точно отгружать тарированный цемент одновременно и в вагоны, и в автомобили для самовывоза. На возведение и оснащение упаковочного отделения выделено более 135 млн рублей.
Современным оборудованием укомплектованы и испытательные подразделения заводов. В распоряжении сотрудников лабораторий — приборы, способные выполнять широкий спектр анализов и исследований по европейским стандартам.
Специалисты
Достичь максимального эффекта от использования нового оборудования способны лишь квалифицированные специалисты. Понимая это, «Сибцем» вкладывает серьезные средства в обучение сотрудников.
Работники холдинга получают профильное образование в ведущих вузах станы, участвуют в форумах профессиональных сообществ, проходят обучение во внутрикорпоративных школах.
Активное участие в создании образовательных программ для сибцемовцев принимают представители российских и зарубежных научных организаций. Например, в 2013 году на Топкинском заводе прошли занятия курса «Основы производства цемента и технология помола». Лекции для заводчан читали специалисты научно-исследовательского института цементной промышленности VDZ (Германия). Обучение проходило в режиме видео-конференц-связи, поэтому курс смогли прослушать не только топкинцы, но и сотрудники Красноярского и Тимлюйского заводов.
Продолжая формирование мощной системы корпоративного обучения, «Сибцем» открывает в регионах присутствия учебные центры. На базе «Топкинского цемента» подобное учреждение работает с 2010 года, сегодня оно ведет подготовку по 64 профессиям. В 2013-м лицензию на ведение образовательной деятельности получил корпоративный учебный центр ООО «Красноярский цемент». В августе здесь завершился первый курс профессионального обучения: выпускниками центра стали 42 человека, каждый из них получил специальность стропальщика.
Заводские центры объединяет виртуальный учебный центр компании, доступ к которому имеет каждый работник холдинга.
Сервис
Под контролем «Сибцема» — не только производство продукции, но и ее реализация. Холдинг стремится создать максимально комфортные для партнеров условия на всех стадиях сотрудничества — от оформления документов до отгрузки. За это направление деятельности отвечает сбытовая компания «ЗапСибЦемент».
С 2011 года специалисты «ЗапСибЦемента» активно развивают сервис по автодоставке продукции: цемент на стройплощадки, расположенные на расстоянии до 400 км от заводов, привозят автомобили Volvo и Mercedes-Benz. Эту услугу уже оценили многие потребители: современные машины производят доставку в конкретные сроки и в необходимом объеме. Кроме того, автомобили не требуют специального оборудования для перекачки цемента в силос: на высоту до 20 метров материал подается без каких-либо приемных устройств и дополнительных приспособлений.
Вместе с тем бОльшую часть продукции «Сибцема» клиенты по-прежнему получают с помощью железнодорожного транспорта. В этом случае доставку стройматериалов осуществляет транспортное подразделение холдинга — ООО «КузбассТрансЦемент». Компания располагает собственным парком подвижного состава — полувагонами и хоппер-цементовозами. На базе предприятия действует Единый логистический центр «Сибирского цемента»: анализируя ежемесячные планы заводов холдинга по отгрузкам, специалисты ООО «КузбассТрансЦемент» составляют максимально эффективные схемы подачи вагонов, обеспечивающие среднесуточную отгрузку готовой продукции и доставку необходимого для производства сырья.
Результат
Продукция холдинга ценится ведущими экспертами отрасли — в уходящем году «Сибцем» отмечен золотой медалью строительной выставки «СтройСиб», дипломами Всероссийского конкурса «100 лучших товаров России», наградами других престижных форумов. В 2013-м высокое качество продукции компании было признано и на международном уровне — «Красноярский цемент» получил сертификат соответствия системы менеджмента качества стандарту Американского института нефти.
Холдинг успешно участвует в реализации проектов, имеющих стратегическое значение для дальнейшего освоения Сибири. Так, только в 2013 году цементы и бетоны компании отгружались для возведения Богучанского алюминиевого завода, четвертого моста через Енисей в Красноярском крае, Красногорского водоподъемного узла в Омской области, третьего моста через Обь в Новосибирске и других крупных объектов.
«Сибирский цемент» настроен на долгосрочное сотрудничество с потребителями, поэтому наша компания стремится обеспечить высокий уровень сервиса и несет ответственность за качество каждой партии продукции», — констатирует первый вице-президент ОАО «ХК «Сибцем» Геннадий Рассказов.
НА ПРАВАХ РЕКЛАМЫ
WPBuild.Ru